Há-nákvæman vökva- og sveigjubúnað fyrir málmþakframleiðendur

TheSjálfvirk sveigjuvél fyrir þakplöturer hannað fyrir málmþakframleiðendur og stálvirkjaverktaka sem krefjast nákvæmrar, endurtekinnar og stöðugrar sveigjuframmistöðu á sniðnum þakplötum. Með því að nota lárétt vökvapressukerfi og stjórnað af -áreiðanlegri PLC einingu, skilar vélin stöðugum beygjuniðurstöðum áGI, PPGI, PPGL og álplötur með þykkt frá 0,6–1,0 mm.

Það er mikið notað til að framleiða bogadregnar þakplötur, bogadregnar skiptingar, gaflaenda og sérsniðin þakform sem krafist er í iðnaðarverkstæðum, vöruhúsum, atvinnuhúsnæði og sérhæfðum-byggingarverkefnum úr stáli.

Vélin er smíðuð fyrir langtíma-verksmiðjurekstur og sameinar endingargóða smíði, nákvæma hreyfistýringu, auðveldri uppsetningu og samhæfni við ýmis þakplötusnið-sem gerir hana að lykilhluta í nútíma málmþakframleiðslulínum.

Fimm meginástæður fyrir því að framleiðendur velja þessa sjálfvirku sveigjuvél fyrir þakplötur

1. Nákvæmni vökvastýringarstýringar í iðnaðargráðu
Búnaðurinn notar þriggja þrepa þrýstingsaðlagandi vökvakerfi, stillt með 32 MPa háþrýstidælu stimpla og hlutfallslokahópum sem vinna í samhæfingu. Við samfellda mótun fylgist kerfið með streituástandi efnisins í rauntíma í gegnum 12 sett af þrýstingsskynjara, sem nær þrýstingssveiflustýringu innan ±1,2% á línulegan metra. Sérstaklega þróað reiknirit fyrir jöfn spennu dreifingu tryggir að fyrir 0,8 mm þykkar ál-sinkhúðaðar stálplötur innan sveigjuradíusar sem er 6–35 metrar, er togmunurinn á innra og ytra yfirborði minna en eða jafnt og 0,15%.

Í bogadregnu þakverkefninu á flugstöð 3 í Shenzhen flugvallarstöð starfaði þetta vökvakerfi samfellt í 42 daga og framleiddi samtals 28.000 línulega metra af spjöldum með tvöfalda sveigju. Nákvæmni spjaldsútlínu var sannreynd með 3D leysiskönnun, með hámarksfráviki upp á aðeins 2,3 mm. Hitabótaeining kerfisins stillir sjálfkrafa seigju vökvaolíu miðað við umhverfishita, sem tryggir stöðugleika þrýstings við notkunarskilyrði á bilinu -10 gráður til 45 gráður.

2. Samræmistrygging fyrir lotuframleiðslu
Stýribúnaður búnaðarins notar blöndu af átthyrndum rétthyrndum stýrisstöngum og forhlöðnum keflum, sem ná endurtekinni staðsetningarnákvæmni upp á ±0,05 mm. Mótunarsettin eru framleidd með nákvæmni á fimm ása vinnslustöðvum, með útlínuvikmörk sem eru minni en eða jafnt og 0,02 mm. Raunveruleg mæligögn sýna að þegar verið er að framleiða stöðugt 1.000 stykki af 1,0 mm þykkum lithúðuðum stálplötum, helst skáfrávik spjaldsins stöðugt innan ±1,5 mm og samkvæmni saumahæðar nær 99,7%.

Í ljósvakaverksmiðjuverkefni í Jiangsu framleiddi búnaðurinn stöðugt 4.200 stykki af 65 gerða standandi saumspjöldum innan 72 klukkustunda. Slembisýni úr 30 lotum leiddi í ljós bylgjuhæðarstuðul sem var aðeins 0,8%, langt undir 3% samþykkisstaðli iðnaðarins. Snjöll bótaaðgerð kerfisins stillir sjálfkrafa mótunarfæribreytur byggt á slitskilyrðum molds, sem tryggir að hnignun spjaldsnákvæmni fari ekki yfir 15% af hönnunargildi yfir endingartíma moldsins.

3. Óaðfinnanlegur framleiðslulína samþættingargeta
Búnaðurinn býður upp á þrjár iðnaðar staðlaðar viðmótslausnir:

Vélrænt viðmót:ISO 5211 staðlað flanstenging, samþættingartími Minna en eða jafnt og 4 klst

Rafmagnsviðmót:Profinet/EtherCAT iðnaðar-Ethernet með tveimur samskiptareglum

Stýriviðmót:OPC UA samskiptareglur, styðja gagnaskipti við MES/ERP kerfi

Við endurnýjun á verksmiðju fyrir girðingarkerfi úr málmi í Shanghai lauk búnaðurinn samþættingu og gangsetningu við núverandi framleiðslulínu innan 48 klukkustunda. Eftir að hafa farið í rekstur náði það:

Heildarframleiðslugeta jókst um 230%

Vöruhæfishlutfall hækkaði úr 91,3% í 98,9%

Fótspor framleiðslulínu minnkað um 28%

Sérhönnuð einingauppbyggingin gerir búnaðinum kleift að skipta úr sjálfstæðri vinnustöð yfir í röð framleiðslulínu innan 8 klukkustunda.

4. Fagleg mótunarlausn fyrir miðlungsþykkar blöð

Tæknilegir eiginleikar fínstilltir af búnaðinum fyrir 0,6–1,0 mm meðalþykk blöð:

Stíf uppbygging:Statísk stífni í steyptu rúmi nær 15 kN/mm

Mótunarstefna:Marghliða framsækið beygjuferli með einhliða aflögun Minna en eða jafnt og 35% af afkastamörkum efnis

Yfirborðsvörn:Pólýúretan rúllu ermakerfi heldur húðskemmdum<0.2%

Hitastjórnun:Innbyggt hitastigseftirlit stjórnar hitahækkun á myndunarsvæðinu í ΔT Minna en eða jafnt og 8 gráður

Rekstrargögn frá bílaverksmiðjuverkefni í Qingdao sýna að þegar stöðugt er unnið með 0,8 mm hástyrktar galvaniseruðu stálplötur nær búnaðurinn flatneskju minni en eða jafnt og 0,8 mm/m og ská nákvæmni upp á ±1,2 mm, sem uppfyllir að fullu háa staðla bílaiðnaðarins fyrir girðingarmannvirki. Þreytuþolspróf sem eru hönnuð fyrir búnaðinn benda til þess að lykilhlutir hafi skert frammistöðu<3% after 100,000 cycles.

5. Greindur rekstur og viðhaldskerfi

Búnaðurinn er stilltur með fjögurra þrepa viðhaldskerfi:

Fyrirsjáanlegt viðhald:Titringsrófsgreining gefur allt að 300 klukkustunda fyrirvara viðvörun um bilanir í sendingu.

Aðlagandi smurning:Smurbil er skynsamlega stillt miðað við notkunartíma (nákvæmni ±3 mínútur).

Fljótleg moldbreyting:Vökvakerfislæsingar draga úr skiptitíma molds í minna en eða jafnt og 6 mínútur.

Fjarstuðningur:5G IoT vettvangur gerir rauntíma bilanagreiningu kleift.

Rekstrarviðmótið notar 15 tommu iðnaðarsnertiskjá og samþættir eftirfarandi hagnýtar einingar:

Framleiðsla með einum snertingu:Geymir 200 sett af vinnsluuppskriftum.

3D uppgerð:Sýnir myndunarferlið á breytilegan hátt.

Gæða rekjanleiki:Býr til einstakan stafrænan auðkenniskóða fyrir hvert blað.

Orkunotkunarstjórnun:Fylgist með orkunotkun hverrar einingu í rauntíma.

Nýir starfsmenn geta stjórnað búnaðinum sjálfstætt eftir 24 tíma þjálfun með AR aðstoð. Kerfið skráir sjálfkrafa rekstrarferlið og býr til færnimatsskýrslu. Búnaðurinn nær meðaltíma milli bilana (MTBF) upp á 3.800 klukkustundir, þar sem heildarvirkni búnaðar (OEE) er stöðugt haldið yfir 94%.

Hægt er að setja upp vélina:

① Sem sjálfstæð-sveigjanleg vinnustöð

Fyrir verksmiðjur sem sjá um sérsniðnar beygjupantanir eða krefjast sveigjanlegrar,-vinnumiðaðrar framleiðslu.

② Sem hluti af heildarlínu til að mynda þakplöturúllu

Staðsett eftir rúlluformandi

Sjálfvirk fóðrun í boði

Styður stöðuga iðnaðarframleiðslu

Dregur úr handvirkri meðhöndlun og eykur framleiðni

Við getum veitt sérsniðna línuútlitshönnun byggt á verksmiðjurýminu þínu og vinnuflæði.

 

 

 

maq per Qat: Sjálfvirk þakplata sveigjanleg vél, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðja, sérsniðin, góð gæði, góð þjónusta, fyrir hönnun, til sölu, framleidd í Kína