Litur stálþak sveigjanlegur vél

Litur stálþak sveigjanlegur vél fyrir Arch Roofing verkefni

Litur stálþak sveigjanlegur vélhannað til að velta og sveigja lit-húðaðar þakplötur úr stáli. Hentar fyrir þakverktaka, stálbyggingaframleiðendur og málmþakframleiðendur.

Thelita stálþak sveigjandi véler hannað til að velta og sveigja lita-húðaðar stálþakplötur sem notaðar eru í bogaþök og bogadregnar þakbyggingar.
Það er mikið notað af þakverktökum, stálbyggingarframleiðendum og framleiðendum litaþakplötur úr stáli sem krefjast stöðugrar, nákvæmrar og skilvirkrar sveigju á þakplötum fyrir byggingarframkvæmdir í iðnaði og atvinnuskyni.

Þessi vél virkar sem nauðsynleg hjálpareining fyrir þakrúllumyndunarlínur og málmþakframleiðslukerfi, og hjálpar framleiðendum og verktökum að takast á við kröfur um bogadregið þakplötur með samkvæmni og áreiðanleika.

Tæknileg áhersla: Greining á mótunarferlum og algengum vandamálum í bogadregnum stálþakplötum

Fagmenn í stálbyggingu þakbygginga skilja að myndunargæði sveigðra lita stálþaka veltur beint á nákvæmri stjórn á valsmyndunarferlinu. Margra ára-reynsla á staðnum hefur bent á nokkra tæknilega þætti og algeng atriði sem vert er að ræða ítarlega.

Kjarninn liggur í því að ná tökum á „Smágóður sveigju“ og „Springback“

Boginn þak er ekki skilgreint af einum, einföldum boga. Frá hryggnum að þakskegginu breytist sveigjuradíus oft stöðugt. Þetta setur grunnkröfu á veltivélina:það verður að ná stöðugri myndun „hækkandi sveigju“.Margar vélar segjast beygja boga en geta aðeins framleitt fasta-radíus, staka línu. Þegar þær eru notaðar fyrir flóknar þakbyggingar leiða slíkar takmarkanir óhjákvæmilega til staðbundinnar hrukkunar á spjöldum eða ójöfnum, ósléttum línum.

Hinn sanni tæknilegi lykill liggur ívirkt breytilegt þrýstingsstýringarkerfi efri rúllannaogsamstillt, nákvæm stilling á mörgum settum af hliðarrúllum. Tökum dæmigerða sjö-ása CNC rúllubeygjuvél sem dæmi:

1. Fyrsta og annað valssett:Ber ábyrgð á upphafsfóðrun og for-beygju. Þrýstingur ætti ekki að vera of mikill til að koma í veg fyrir sprungur í húðun.

Þrjú miðrúllusett (kjarni):Byggt á inntaksgögnum um þrívíddarferil, óháð knúin áfram af servómótorum, stilla þeir bilið og þrýstinginn niður á hvern valspar á kraftmikinn hátt meðan á notkun stendur til að ná sléttum sveigjubreytingum. Vökvakerfið verður að bregðast við, með þrýstingssveiflum stjórnað innan ±0,5 MPa.

Tvö síðustu rúllusettin:Virkar fyrst og fremst til að móta og rétta, útrýma minniháttar skekkju af völdum ójafnrar innri streitu.

Annar mikilvægur þáttur er að bæta fyrir„bakslag“.Stálplötur upplifa óhjákvæmilega teygjanlegt afturslag eftir plastbeygju. Magn stökkbreytingar fer eftir efnisstyrk (flæðistyrk σs), þykkt (t) og endanlega myndaða sveigjuradíus (R). Að treysta á reynslumat leiðir til verulegra villna. Áreiðanleg aðferð er:

Sýnishorn af prufubeygju á-síðu:Notaðu spjöld úr sömu lotu til að prófa-beygja mismunandi línur á vélinni og mæla muninn á sveigjuradíus fyrir og eftir afturspring.

Stilling „Over-beygja“ færibreytur í CNC kerfinu:Til dæmis, ef markradíus er 10 metrar og mældur afturspringur er 0,15 metrar, ætti að gefa kerfinu fyrirmæli um að framkvæma yfir-beygjuvinnslu í 9,85 metra radíus.

Skylda fyrstu-grein skoðun:Eftir formlega vinnslu á fyrsta spjaldinu verður að framkvæma athugun á líkamlegri hæfni með því að nota-bogið sniðmát á staðnum. Aðeins er hægt að fínstilla færibreytur- áður en lotuframleiðsla hefst.

2. Húðunarvörn er „andlit“ gæða

Pólýester-, flúorkolefnis- eða PVDF-húðin á yfirborði litaðra stálplötur er lykillinn að veðurþolslífi þeirra. Húðunarskemmdir við beygju er mikilvægur galli. Eftirfarandi eru lögboðnar rekstrarkröfur:

Allir rúlluflötur:Verður að halda mjög hreinum og sléttum á öllum tímum, laus við hvers kyns suðugos, málmflísar eða harðar agnir. Mælt er með því að þrífa rúlluflötur með spritti og mjúkum klút áður en unnið er á hverjum degi.

Rúlluefni:Forgang ætti að gefa rúllum með yfirborðs-hertu krómhúðun eða þeim sem eru með pólýúretan teygjulokum. Pólýúretan rúllur veita betri núning og skemma alls ekki yfirlakkið.

Leiðbeiningar um fóðrun:Gakktu úr skugga um að miðlína spjaldsins sé fullkomlega í takt við miðlínu rúllanna til að koma í veg fyrir frávik sem gætu valdið skafa á milli spjaldbrúnarinnar og búnaðarstuðnings.

3. Algeng vandamál og hagnýtar lausnir

Vandamál:Reglubundnar innskot eða rispur birtast á yfirborði spjaldsins.
Úrræðaleit:Stöðvaðu vélina strax. Athugaðu hvort einhver vals hafi fest aðskotahluti eða staðbundnar skemmdir. Fleiri falin orsök gæti verið slit á legum í setti af rúllum, sem leiðir til ójafns snúnings og reglubundins núnings.

Vandamál:Ferillinn sýnir „snákandi“ beygju (ósamhverfa vinstri og hægri sveigju).
Úrræðaleit:Þetta er dæmigerð birtingarmynd ósamræmis þrýstings eða úthreinsunar milli vinstri og hægri rúllusettanna. Athugaðu fyrst hversu stigi búnaðargrunnsins er. Notaðu síðan skynjara til að mæla nákvæmlega og stilla úthreinsun hvers rúllusetts á báðum hliðum til að tryggja fullkomið samræmi. Samhliða fóðrunarborðið skiptir sköpum.

Vandamál:Ósamræmi sveigjan í endum langra spjalda miðað við miðjuna.
Orsök og lausn:Álagsástandið á höfði og endi spjaldsins innan rúllanna er frábrugðið því sem er í miðjunni. Nauðsynlegt er að virkja "endabætur" aðgerðina í CNC forritinu, minnka eða auka þrýstinginn á viðeigandi hátt þegar spjaldhausinn og halinn fara í gegnum, til að tryggja samræmda sveigju eftir allri lengdinni.

Vandamál:Hár-styrktar þykkar plötur (td flæðistyrkur > Q345, þykkt > 1,2 mm) er erfitt að beygja, með mikið fjaðrandi bakslag.
Lausn:Í fyrsta lagi verður að minnka þrýstinginn niður á við með einni -sendingu með því að nota „smá-fjölda, fjöl-passa nálgun, sem mynda yfir 2-3 rúllandi sendingar. Í öðru lagi, ef nauðsyn krefur (og ferlið leyfir), skaltu íhuga staðbundna forhitun spjaldsins (td með því að nota heitloftsbyssu) til að draga úr uppskeruþol þess, en hitastigið verður að vera strangt stjórnað til að koma í veg fyrir mislitun á húðun.

Að mynda bogadregnar stálplötur kann að virðast eins og „gróft starf“ en í raun er það nákvæm samþætting efnis aflfræði, vélrænni nákvæmni og vinnslureynslu.Búnaðurinn þjónar sem grunnurinn, en endanleg gæði eru í höndum rekstraraðilans, sem býr yfir djúpum skilningi á efniseiginleikum og getur fínstillt-búnaðinn af nákvæmni. Villuleit fyrir sjúklinga áður en hvert verkefni hefst er miklu mikilvægara en að flýta sér í gegnum framleiðsluferlið. Aðeins með því að stjórna þessum mikilvægu atriðum getur lokið þakið náð bæði fagurfræðilegu aðdráttarafl og seiglu til að standast prófraunir veðurs og tíma.

maq per Qat: Color Steel Roof Curving Machine, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðja, sérsniðin, góð gæði, góð þjónusta, fyrir hönnun, til sölu, framleidd í Kína